Cemento Portland IV

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Tipo IV: se utiliza cuando por necesidades de la obra, se requiere que el calor generado por la hidratación sea mantenido a un mínimo. El desarrollo de resistencias de este tipo de cemento es muy lento en comparación con los otros tipos de cemento. Los usos y aplicaciones del cemento tipo IV están dirigidos a obras con estructuras de tipo masivo, como por ejemplo grandes presas.

Los otros tipos de Cemento Pórtland son:

Tipo IA: es el mismo cemento Pórtland Tipo I  con inclusor de aire.

Tipo IIA: Igual que el tipo II, pero con inclusor de aire.

Tipo IIIA: Altas resistencias. Mismo uso que el tipo III, con aire incluido.

Tipo V: Resistente a la acción de los sulfatos. Para uso general y además en construcciones donde existe un alto ataque de sulfatos.

Cemento Portland III

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La norma ASTM C 150 establece ocho diferentes tipos de cemento, de acuerdo a los usos y necesidades del mercado de la construcción:

Tipo I: es de uso general, y se emplea cuando no se requiere de propiedades y características especiales que lo protejan del ataque de factores agresivos como sulfatos, cloruros y temperaturas originadas por calor de hidratación.
Entre los usos donde se emplea este tipo de cemento están: pisos, pavimentos, edificios, estructuras, elementos prefabricados.

Tipo II: se utiliza cuando es necesario la protección contra el ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las tuberías de drenaje, siempre y cuando las concentraciones de sulfatos sean ligeramente superiores a lo normal, pero sin llegar a ser severas (En caso de presentarse concentraciones mayores se recomienda el uso de cemento Tipo V, el cual es altamente resistente al ataque de los sulfatos).
Genera normalmente menos calor que el cemento tipo I, y este requisito de moderado calor de hidratación puede especificarse a opción del comprador. En casos donde se especifican límites máximos para el calor de hidratación, puede emplearse en obras de gran volumen y particularmente en climas cálidos, en aplicaciones como muros de contención, pilas, presas, etc.

La Norma ASTM C 150 establece como requisito opcional un máximo de 70 cal/g a siete días para este tipo de cemento.

Tipo III: Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 días. Esto se debe por el cemento obtenido durante la molienda es más fino. Su utilización se debe a necesidades específicas de la construcción, cuando es necesario retirar cimbras [encofrados] lo más pronto posible o cuando por requerimientos particulares, una obra tiene que ponerse en servicio muy rápidamente, como en el caso de carreteras y autopistas.

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Cemento Portland II

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De esta etapa se pasa a la cocción, etapa que se realiza en unos hornos rotatorios de 200 metros de largo y 10 metros de diámetro revestido en su interior por una capa de ladrillos refractarios. Giran a una velocidad de una vuelta por minuto en el que la pasta cruda, resultado de la molienda, es cocinada por una llama de 1500º C producida por un quemador, de fuel oil y aire primario a presión, o gas natural. Primero se deseca la pasta cruda. Después los carbonatos se calcinan. Por último, reaccionan los distintos óxidos. El producto obtenido es denominado clinker.

El clinker se almacena un mínimo de 15 días. Luego se muele finalmente en el molino de bolas proceso en el que se le incorpora un porcentaje de yeso crudo para regular el tiempo del fraguado.

El cemento molido se conserva dentro de enormes silos, protegido de la humedad ambiente.

El tipo de materias primas y sus proporciones se diseñan en base al tipo de cemento deseado.

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Cemento Portland [Cemento Gris] I

El Cemento Pórtland, es un polvo de coloración grisacéa y uno de los componentes básicos para la elaboración del concreto y los morteros; fue patentizado por Joseph Aspdin, un albañil inglés, en 1824 quien lo denominó así debido a su semejanza con una caliza natural que se explotaba en la Isla de Pórtland, Inglaterra.

Los cementos Pórtland son cementos hidráulicos compuestos principalmente de silicatos de calcio que al hidratarse [combinarse con agua]  fraguan y endurecen.

Las materias primas para su fabricación son calizas y arcillas que son mezcladas en la proporción adecuada dentro del molino de bolas [tambor horizontal giratorio dentro del cual hay bolas metálicas que producto de su choque, durante la rotación, pulverizan las materias primas]  en un proceso que se puede realizar en presencia de agua o sin la presencia de ésta; en uno y otro caso recibe el nombre de seca y húmeda.

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Qué es ingeniería civil?

La ingeniería civil, es la rama de la ingeniería que aplica los conocimientos de física, química y geología a la elaboración de infraestructuras, principalmente edificios, obras hidráulicas y de transporte, en general de gran tamaño y para uso público.

Tiene también un fuerte componente organizativo que logra su aplicación en la administración del ambiente urbano principalmente, y frecuentemente rural; no solo en lo referente a la construcción, sino también, al mantenimiento, control y operación de lo construido, así como en la planificación de la vida humana en el ambiente diseñado desde la ingeniería civil.

Esto comprende planes de organización territorial tales como prevención de desastres, control de tráfico y transporte, manejo de recursos hídricos, servicios públicos, tratamiento de basuras y todas aquellas actividades que garantizan el bienestar de la humanidad que desarrolla su vida sobre las obras civiles construidas y operadas por ingenieros.

Personal en obra: Quién es quien? (IV)

Carpinteros de primera categoría: Son aquellos que realizan su trabajo guiándose por los planos o croquis o siguiendo las instrucciones recibidas; eligen la madera y demás materiales que van a utilizar; trazan sobre madera los puntos de referencia según un patrón o modelo para facilitar el corte y la ejecución del trabajo; cortan y labran la madera con herramientas de mano o mecánicas aserrándola, mortajándola, cepillándola y efectuando otras operaciones; ensamblan las piezas utilizando cola, tornillo, clavos o por otros medios; montan y reparan elementos de madera ya preparados, como cambios, entarimados, tabiques, ventanas, puertas y escaleras; conservan y afilan sus propias herramientas y realizan asimismo otras tareas afines.

Carpinteros de segunda categoría: Son aquellos que bajo la supervisión y dirección del carpintero de primera categoría miden, marcan, clavan y cepillan piezas de madera; ayudan a ensamblar las mismas; preparan el equipo de trabajo como escaleras, andamios, moldes y otros; transportan y ayudan a colocar este equipo en el sitio requerido; descimbran estructuras de hormigón; reparan andamios, moldes y otros equipos de madera utilizados en la construcción.

Pueden además, montar puertas, ventanas y cerraduras.

Ayudantes de carpinteros: Son aquellos que les proporcionan a los carpinteros de primera y  segunda categoría las herramientas y materiales necesarios; organizan el banco de trabajo, sostienen piezas de madera mientras el carpintero las corta y las clava; limpian el área de trabajo; acondicionan y guardan las herramientas; recogen los materiales sobrantes y los almacenan y realizan otras tareas similares que les asigna el carpintero.

Personal en obra: Quién es quien? (III)

Ajustero o sub-contratista a destajo: Es el maestro general, el maestro de una disciplina o área de construcción o el operario de primera, con la capacidad necesaria para garantizar la realización de trabajos específicos con la calidad y rendimientos acordes con los precios establecidos en la tarifa de trabajos a destajo. Está obligado además, a cumplir con el pago del salario mínimo de las distintas categorías de obreros que use y con las demás obligaciones que conlleva el acuerdo de trabajo que se compromete a realizar.

Albañil de primera: Es aquel que conoce y sabe utilizar las herramientas en general: conoce, sabe reparar y utilizar toda clase de materiales. Puede realizar su trabajo sin que tenga que ser dirigido por otro trabajador y puede dirigir cualquier trabajo de su especialidad.

Sabe trabajar en: decoraciones de yeso; hace revestimientos con cornisas y demás piezas ornamentales; hace revestimientos con cerámica, mármol, piedra y azulejos; hace trabajos en superficies curvas y compuestas; ejecuta revestimientos en parrilla y marmolina, coloca ladrillos y piedras en revestimientos decorativos; coloca perfectamente pisos, dándole su derretido correctamente; termina plafones con natilla de cal y en general, realiza todos los trabajos refinados y depurados de su oficio.

Albañil de segunda: Es aquel que, aún no sabiendo cubicar los materiales para realizar un trabajo determinado, sí puede ejecutarlo, o sea, que para realizar un trabajo necesita la dirección de otra persona, así como el hecho de que sólo realiza trabajos corrientes, en los cuáles no es necesario utilizar mucha técnica.

Está capacitado para colocar bloques, ladrillos, muros ciegos de piedra, realiza pañetes no maestreados, hace pisos de cemento pulido, fino en techos, coloca losetas de barro en capas atérmicas y todos los trabajos similares a estos.

Albañil de tercera: Es aquel albañil que suele trabajar en compañía de un albañil de primera, de segunda o solo, en las labores que requieren menos técnicas y conocimientos, como aceras, contenes, bordillos, encaches y otros similares.

Personal en obra: Quién es quien? (II)

Operario de segunda (OP2): Es aquel que, aún no sabiendo cubicar los materiales para realizar un trabajo determinado, sí puede ejecutarlo, o sea, que para realizar un trabajo necesita la dirección de otra persona, así como el hecho de que sólo realiza trabajos corrientes, en los cuáles no es necesario utilizar mucha técnica.

Operario de tercera (OP3): Es aquel que suele trabajar en compañía de un Operario de primera, de segunda o solo, en las labores que requieren menos técnicas y conocimientos.

Ayudante (AY): Es un trabajador que puede auxiliar al operario, que conoce las herramientas, que puede tomar una medida con el metro, la escuadra o la plomada; que sabe clavar, preparar o tumbar un andamiaje y puede frotar y terminar un pañete en general; tira la mezcla gruesa de los repellos; coloca las reglas a plomo, a nivel y escuadra para paños que el albañil va a pañetar y frota este pañete después de darlo por hecho dicho albañil; puede llenar los paños de bloques de una pared después que el albañil pone a plomo y a línea los dos bloques de cabecera.

Trabajador calificado (TC): Es el mismo peón o trabajador no calificado que tiene ya el tiempo necesario en la obra, y el conocimiento en las labores específicas para dar servicio dentro de un determinado sector de la construcción, como: albañilería, carpintería y otras similares.

Trabajador no calificado (TNC): Es aquel trabajador que auxilia al operario, preparándole los materiales, acercándolos o pasándole las herramientas; sabe ligar el mortero con el cemento y dar suavidad a la mezcla; mojar las paredes y techos al grado necesario; repicar las superficies de hormigón que van a ser enlucidas; limpiar la reglas y preparar los ganchos para ellas; sirve la mezcla en la artesas de los albañiles, llena de hormigón los huecos de los muros de los bloques y ejecuta toda labor preparatoria que éste le ordene.

Personal en obra: Quién es quien? (I)

Maestro general de construcción (Mg): Es aquella persona que por su experiencia y conocimientos puede dirigir todas las labores requeridas para la ejecución de una construcción. Debe tener la capacidad para interpretar planos con la ayuda ocasional de un profesional de la construcción, entender dibujos y otro material gráfico y seguir y contestar instrucciones escritas.

Tiene un conocimiento adecuado de las medidas de seguridad y equipos requeridos para proteger el personal de accidentes.

Otra de sus principales responsabilidades es tener el liderazgo y capacidad de mando para que su personal rinda una labor en calidad y cantidad adecuadas, relacionada con los precios para labores fijados en las tarifas de salarios.

Maestro de cada una de las disciplinas o áreas de la construcción (Ma): Es aquella persona experta en las labores de construcción que haya adquirido amplios conocimientos para el desempeño y manejo de los trabajos de una determinada disciplina o área, tanto por muchos años de práctica, como por los títulos de enseñanza que posea.

Operario de primera  (OP1): Es aquel que conoce y sabe utilizar las herramientas en general: conoce, sabe reparar y utilizar toda clase de materiales.

Puede realizar su trabajo sin que tenga que ser dirigido por otro trabajador y puede dirigir cualquier trabajo de su especialidad.